滚筒式抛丸机的作业原理

滚筒式抛丸机的作业原理
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而抵达清理工件的 目的，属于铸造机械规模。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和外貌强化。 　滚筒式抛丸机适用于清理种种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件外貌残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、疏散器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

吊钩
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其事情圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机械，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理历程，清除掉所有粉尘和剩余丸料，主要适用于种种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的外貌处理，包括易碎和形状不规则的工件。
转台式
转台式抛丸机主要适合中小型工件的外貌清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件便当技术含量高等特点。
行星转台式抛丸机接纳“子母转”的运转方法（一般2-24个小转台），适应于种种小型加工件热处理后的抛丸清除氧化皮，使工件外貌抵达银灰色，并有清除应力，提高外貌涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加外貌予应力，提高疲劳强度，抵达抛丸强化的目的。行星转台式抛丸机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件，在连续加工历程中形成完整的制造单位。